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作者： 時間：2019-03-13

PP板材加工成型的詳細(xì)過程?一般情況下，在生產(chǎn)PP板材之前需要做好準(zhǔn)備工作，如PP物料的干燥、物料過篩及研磨、物料的混合塑煉及造粒等等。那么PP板材加工成型前要做哪些準(zhǔn)備工作?

干燥是用烘箱、干燥器等設(shè)備將樹脂或助劑中的水份除去。因為樹脂的吸水性不同，所以需要不需要干燥應(yīng)根據(jù)所使用的樹脂而定。對于不吸濕或吸濕性小的樹脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等，可不做干燥處理，直接用于加工成型。對于吸濕性較小的聚碳酸脂、聚甲基丙烯酸甲脂、ABS等料，根據(jù)使用要求，可以干燥后使用，也可以直接使用。對于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的樹脂，使用前要進(jìn)行干燥。一般聚酞胺100℃下干燥2h(小時)左右，聚碳酸脂120℃下干燥3h左右，聚脂170℃左。推薦閱讀：PP板材怎樣與金屬材料粘合

篩析是利用篩子除去樹脂中較大碩校及機械雜質(zhì)，使樹脂細(xì)度均勻，而有利于分敬均勻。常用的篩選設(shè)備有電磁振動蹄和平動篩等。研磨是將大顆粒磨細(xì)以便于分散。常用的設(shè)備有球磨機和三輥研磨機。

混合、塑煉及造粒：化工廠家提供的原料有粉狀、粒狀和液體狀。有的原料可直接供成型加工使用，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、 ABS、PET等等。有的原料如聚氯乙烯則需要在型加工前由塑料制品廠進(jìn)行預(yù)加工后再供成型加工使用，即在樹脂中加入不同種助劑采用混合、塑煉、造粒等方法使乏均勻分散。加入添加劑的目的是：①附加、提高PP板材某些性能，②滿足加工過程需要或降低成本。常用的添加劑有穩(wěn)定、增塑劑、阻燃劑、抗靜電劑等。助劑的選用應(yīng)根據(jù)制品性能和加工要求而定。

混合、塑煉及造粒生產(chǎn)工序通常是在PP板材配方確定后， 行初混合，使原料組分間充分分散以獲得均勻的物料(稱干混料)，再進(jìn)行塑煉、造粒得到半成品顆粒料。用于初混合的設(shè)備有混合機、捏合機;用于塑煉造粒的設(shè)備有密煉機、開煉機、單雙螺桿擠出機等。

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